স্টিল বার বেন্ডিং সেন্টার: আধুনিক আর্কিটেকচারে স্টিল বার প্রসেসিংয়ের জন্য একটি শক্তিশালী টুল

বর্তমানে, প্রিফেব্রিকেটেড বিল্ডিংগুলির জনপ্রিয়করণ এবং বড় আকারের পরিকাঠামো প্রকল্পগুলির দ্রুত অগ্রগতির সাথে, ইস্পাত বার প্রক্রিয়াকরণের মানককরণ এবং দক্ষতা ইঞ্জিনিয়ারিং গুণমান এবং প্রকল্পের অগ্রগতিকে প্রভাবিত করার মূল কারণ হয়ে উঠেছে৷ একটি স্বয়ংক্রিয় ডিভাইস হিসাবে যা প্রথাগত ম্যানুয়াল প্রক্রিয়াকরণের সীমাবদ্ধতা ভেঙ্গে যায়,ইস্পাত বার নমন কেন্দ্র-"সিঙ্ক্রোনাস মাল্টি-বার প্রক্রিয়াকরণ + উচ্চ-নির্ভুলতা গঠন"-এর মূল ক্ষমতা বৈশিষ্ট্যযুক্ত সেতু, উচ্চ-বিল্ডিং, রেলপথ এবং অন্যান্য প্রকল্পগুলির জন্য ইস্পাত বার প্রক্রিয়াকরণের "প্রধান শক্তি" হয়ে উঠেছে৷ এটি ইস্পাত বার প্রক্রিয়াকরণে কম দক্ষতা, দুর্বল নির্ভুলতা এবং কায়িক শ্রমের উপর নির্ভরতার আগের পরিস্থিতিকে সম্পূর্ণরূপে রূপান্তরিত করেছে।

ইস্পাত বার নমন কেন্দ্র হল বিশেষ সরঞ্জাম যা "কাঁচা মাল পরিবহন" থেকে ইস্পাত বারগুলির "গঠন এবং নিষ্কাশন" পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ার সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়তা অর্জনের জন্য সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি এবং হাইড্রোলিক/সার্ভো ড্রাইভ সিস্টেম ব্যবহার করে।

এটি 6 থেকে 40 মিমি ব্যাস সহ হট-রোল্ড রিবড স্টিল বার এবং প্লেইন গোলাকার ইস্পাত বারগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে৷ এটি প্রধানত "U"-আকৃতির, "L"-আকৃতির, আয়তক্ষেত্রাকার, এবং বীম, কলাম এবং ফ্লোর স্ল্যাবের মতো কংক্রিটের উপাদানগুলির জন্য প্রয়োজনীয় আর্ক-আকারের মতো জটিল গঠনযুক্ত রিইনফোর্সিং বার তৈরি করে।

এর মূল ফাংশনগুলি সম্পূর্ণ প্রসেসিং চেইনকে কভার করে, সাধারণ নমনের বাইরে চলে যায়:

বুদ্ধিমান খাওয়ানো ব্যবস্থাপনা:
500-1000 কেজি বহন করতে সক্ষম একটি স্বয়ংক্রিয় ফিডিং র্যাক দিয়ে সজ্জিত, এবং একটি সার্ভো-চালিত ফিডিং রোলার গ্রুপের সাথে একত্রিত, এটি ±0.3 মিমি ফিডিং নির্ভুলতার সাথে এক সময়ে 3-12টি ইস্পাত বার বহন করতে পারে। এটি পুনরাবৃত্ত একক-বার ফিডিং অপারেশন এড়িয়ে যায়, ম্যানুয়াল কাজের তুলনায় ফিডিং কার্যকারিতা পাঁচ গুণেরও বেশি করে।

উচ্চ-নির্ভুলতা বাঁকানো এবং গঠন করা:
এটি একটি দ্বৈত-মাথা বা মাল্টি-স্টেশন বাঁকানো নকশা গ্রহণ করে। নমন কোণটি 0 ডিগ্রি এবং 180 ডিগ্রির মধ্যে অবাধে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, একটি কোণ ত্রুটি ±0.5 ডিগ্রির মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। Cr12MoV অ্যালয় স্টিল মোল্ডের সাথে ব্যবহার করা হলে, এটি বহু-সেগমেন্ট ক্রমাগত বাঁকানো অর্জন করতে পারে, সেকেন্ডারি প্রসেসিংয়ের প্রয়োজন ছাড়াই "আয়তক্ষেত্রাকার + হুক" স্টিরাপ সমন্বয়ের মতো জটিল ফর্মগুলি সম্পূর্ণ করে।

স্বয়ংক্রিয় সমাপ্ত পণ্য হ্যান্ডলিং:
কিছু উচ্চ-মডেল সমাপ্ত-পণ্য বহনকারী রোলার লাইন এবং বুদ্ধিমান গণনা সিস্টেমের সাথে সজ্জিত। প্রকৃত-সময়ের আউটপুট গণনা সঞ্চালিত হওয়ার সময় গঠিত ইস্পাত বারগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংগ্রহের এলাকায় পৌঁছে দেওয়া যেতে পারে, শারীরিক চাপ এবং ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং এর গণনা ত্রুটিগুলি এড়িয়ে, এবং "প্রসেসিং-কনভেয়িং-কাউন্টিং" এর একটি সমন্বিত প্রক্রিয়া অর্জন করে।

• তিনটি মূল অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প
   

বড়-পরিকাঠামো প্রকল্প:
সেতু, রেলপথ, এবং এক্সপ্রেসওয়ে নির্মাণে, এটি ক্যাপ বিম, বক্স গার্ডার এবং টি-বিমের জন্য প্রধান বার এবং স্টিরাপ প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়। এটি একাধিক বড়-ব্যাস দণ্ডের (32-40 মিমি) সমলয় বাঁক সমর্থন করে, যা পরিকাঠামো প্রকল্পগুলির কঠোর শক্তি এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে (উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-গতির রেল সেতুগুলির জন্য বারগুলিকে ±0.5 মিমি নির্ভুলতায় পৌঁছাতে হবে)।

উঁচু-বিল্ডিং এবং প্রিফেব্রিকেটেড স্ট্রাকচার:
প্রিফেব্রিকেশন প্ল্যান্টে বা -উচ্চ ভবন নির্মাণের সাইটে-, এটি দেয়াল, কলাম এবং মেঝে স্ল্যাবের জন্য স্টিরাপ এবং টাই বারগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে। এটি একাধিক স্পেসিফিকেশনে ইস্পাত বারগুলির ক্রমাগত উত্পাদন সক্ষম করে (উদাহরণস্বরূপ, 12 মিমি থেকে 25 মিমি ব্যাস বারের সীমাহীন স্যুইচিং), প্রিফেব্রিকেটেড বিল্ডিংয়ের "ফ্যাক্টরি প্রিফেব্রিকেশন এবং অন-সাইট অ্যাসেম্বলি" মডেলকে সমর্থন করে, এবং সাইট প্রসেসিং কাজের চাপ কমিয়ে-।

পৌর ও পাবলিক অবকাঠামো প্রকল্প:
ভূগর্ভস্থ ইউটিলিটি টানেল, স্যুয়ারেজ ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্ট এবং রোড গার্ডরেল প্রকল্পগুলিতে, এটি টানেলের দেয়ালের জন্য অনুভূমিক বার এবং গার্ডেলের জন্য সমর্থন বারগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়। এটি ছোট এবং একাধিক ব্যাচে নমনীয় উত্পাদন সমর্থন করে (যেমন, এক সময়ে বিভিন্ন নির্দিষ্টকরণের 10-20 বার প্রক্রিয়াকরণ), এটিকে পৌরসভার প্রকল্পগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যা কঠোর সময়সূচী এবং ঘন ঘন নকশা পরিবর্তন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।
 

• চারটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা: খরচ হ্রাস এবং দক্ষতার উন্নতির জন্য "মূল পয়েন্ট"
   

কার্যক্ষমতা গুণিত:
20 মিমি ব্যাসের ইস্পাত বারগুলির জন্য ঐতিহ্যবাহী ম্যানুয়াল বাঁকানোর দক্ষতা প্রতি ঘন্টায় প্রায় 30-50 টুকরা। ডবল-হেড স্টিল বার বাঁকানো কেন্দ্রটি একই সাথে 6-10 টুকরা প্রক্রিয়া করতে পারে, যা প্রতি ঘন্টায় 300-600 টুকরা অর্জন করতে পারে - ম্যানুয়াল প্রক্রিয়াকরণের চেয়ে 6 থেকে 12 গুণ বেশি। গড়ে দৈনিক 8 ঘন্টা কাজের সময়ের উপর ভিত্তি করে, এটি প্রতিদিন 2,400-4,800 টুকরা প্রক্রিয়া করতে পারে, উল্লেখযোগ্যভাবে উৎপাদন চক্রকে ছোট করে।

নির্ভুলতা ম্যানুয়াল নমনের চেয়ে অনেক বেশি:
ম্যানুয়াল বাঁক অপারেটরের অভিজ্ঞতার দ্বারা প্রভাবিত হয়, কোণ ত্রুটিগুলি প্রায়শই ±3-5 ডিগ্রিতে পৌঁছায়, যা সমাবেশের সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। সরঞ্জামগুলি সাংখ্যিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে, ±0.5 ডিগ্রীর একটি কোণ ত্রুটি এবং ±0.3 মিমি দৈর্ঘ্যের ত্রুটি বজায় রাখে, সঠিকতা বিচ্যুতির কারণে কার্যকরভাবে পুনঃকর্মকে হ্রাস করে।

নিরাপদ এবং ব্যবহারকারী বান্ধব অপারেশন-
বাঁকানো ইস্পাত বারগুলির রিবাউন্ড থেকে আঘাত প্রতিরোধ করার জন্য সরঞ্জামগুলি সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ সুরক্ষা রক্ষী এবং ফটোইলেকট্রিক সেন্সর দিয়ে সজ্জিত। কন্ট্রোল ইন্টারফেসটি সহজ এবং স্বজ্ঞাত-নতুন অপারেটররা 1-2 ঘন্টার প্রশিক্ষণের পরে মৌলিক অপারেশন আয়ত্ত করতে পারে, দক্ষ কর্মীদের উপর নির্ভরতা দূর করে এবং নির্মাণ সাইটগুলিতে সাধারণ "নিয়োগ সংক্রান্ত অসুবিধা" সমাধান করতে পারে৷