সাজানো, থ্রেডিং এবং গ্রাইন্ডিং অপারেশনের জন্য সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় লাইন তৈরি করা হয়েছে
এই রিবার করাত, থ্রেডিং এবং গ্রাইন্ডিং কম্বাইন্ড মেশিন টুল হল একটি স্বয়ংক্রিয়, ইন্টিগ্রেটেড প্রসেসিং সিস্টেম যা একটি একক ইউনিটে করাত, থ্রেডিং এবং গ্রাইন্ডিং এর তিনটি মূল প্রক্রিয়াকে একত্রিত করে। নির্ভরযোগ্য যান্ত্রিক সংযোগ এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণের জন্য ধন্যবাদ, এটি শিল্পের মান পূরণ করার সময়, কাঁচা থ্রেডেড স্টিল থেকে ফিনিশড থ্রেডেড প্রান্তে এক স্টপ প্রক্রিয়াকরণ প্রদান করে। ফলস্বরূপ, উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উভয়ই উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে।
কাজের নীতি
এই সিস্টেমটি একটি ফিডিং মেকানিজম, সয়িং ইউনিট, থ্রেডিং ইউনিট, গ্রাইন্ডিং ইউনিট, কনভেয়র রোলার বেড এবং কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাকে একত্রিত করে, একটি বিজোড়, উচ্চ{0}} দক্ষতা উৎপাদন প্রবাহ তৈরি করে।
- খাওয়ানো এবং পরিবহন
একটি হাইড্রোলিক পুশার স্টোরেজ র্যাক থেকে রিবারকে রোলার কনভেয়ারের দিকে নিয়ে যায়। তারপরে একটি সার্ভো মোটর পরিবাহককে ড্রাইভ করে রেবারটিকে সোজা করাত স্টেশনে নিয়ে যায়, যেখানে কাটার দৈর্ঘ্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেট হয়ে যায়-কোন ম্যানুয়াল পরিমাপের প্রয়োজন হয় না।
- করাত
ডাবল হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পগুলি রিবারটিকে শক্তভাবে ধরে রাখে, যখন উচ্চ গতির করাত ব্লেডগুলি এটিকে আপনার পূর্বনির্ধারিত দৈর্ঘ্যে কেটে দেয়, প্রতিবার একটি পরিষ্কার, বুর-মুক্ত প্রান্ত রেখে যায়৷ এমনকি সিস্টেমটি একাধিক-বার কাটার কাজও সহজে পরিচালনা করে-উদাহরণস্বরূপ, আপনি প্রায় 80 সেকেন্ডের মধ্যে প্রায় দশটি Φ25 মিমি বার কাটতে পারেন৷
- থ্রেডিং
করাত করার ঠিক পরে, রিবার স্বয়ংক্রিয়ভাবে থ্রেডিং স্টেশনে পাঠানো হয়। প্রথমে, একটি পাঁজর-স্ট্রিপিং মেকানিজম পৃষ্ঠকে প্রস্তুত করে, তারপরে থ্রেড-রোলিং হেডগুলি থ্রেড তৈরি করে। ডাইসগুলিও স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য হয়, তাই আপনি অতিরিক্ত সেটআপ ছাড়াই Φ12mm থেকে Φ50mm পর্যন্ত রিবার প্রক্রিয়া করতে পারেন৷
- নাকাল এবং সমাপ্তি
একবার থ্রেড করা হয়ে গেলে, রিবার গ্রাইন্ডিং স্টেশনে চলে যায়। মাল্টি-অক্ষ মিলিং কাটারগুলি থ্রেডের শিকড় এবং প্রান্তে বরসগুলিকে মসৃণ করে, একটি সুন্দর গোলাকার ফিনিশ তৈরি করে যা লাইনের নিচে টাইট, লিক-প্রুফ সংযোগ নিশ্চিত করে৷
পণ্যের সুবিধা
1. সাংখ্যিক নিয়ন্ত্রণ এবং সার্ভো পজিশনিং সহ করাত মেশিন যেকোনো দৈর্ঘ্যের উপকরণ কাটতে পারে। এটি PLC ডিজিটাল প্রযুক্তি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত এবং উচ্চ নির্ভুলতা প্রদান করে।
2. দ্বিমুখী স্বয়ংক্রিয় উপাদান বাঁক প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে, এবং থ্রেড রোলিং প্ল্যাটফর্ম 2 টন লোড বহন করতে পারে, দক্ষতা উন্নত করে এবং শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করে।
3. করাত ব্লেডটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি জাপানি AMD প্রযুক্তি ব্যবহার করে নিভিয়ে ফেলা হয়, যা দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে৷
প্রযুক্তিগত পরামিতি
|
সিরিয়াল নম্বর |
আইটেম বিভাগ |
প্রযুক্তিগত পরামিতি |
||||||||||
|
1 |
ইস্পাত বার ব্যাস (মিমি) |
10 |
16 |
20 |
22 |
25 |
28 |
32 |
36 |
40 |
50 |
|
|
2 |
কাটা সংখ্যা |
44 |
28 |
22 |
20 |
18 |
16 |
14 |
13 |
12 |
8 |
|
|
3 |
কাটিং প্রস্থ |
450 মিমি |
||||||||||
| 4 |
মডেল |
XHJQ-4240 |
||||||||||
| 5 |
ইস্পাত বার কাটিয়া ব্যাস পরিসীমা |
Ø10–Ø50 মিমি |
||||||||||
| 6 |
প্রক্রিয়াযোগ্য ইস্পাত বার দৈর্ঘ্য পরিসীমা |
3.0-12m |
||||||||||
| 7 | রেট করা শক্তি |
64.5KW |
||||||||||
| 8 |
সামগ্রিক মাত্রা |
28000×7000×2000mm |
||||||||||
| 9 |
মোট ওজন |
18000 কেজি |
||||||||||
| 10 |
বাহন গতি |
90মি/মিনিট |
||||||||||
| 11 |
কাটিং স্পিড |
স্টেপলেস স্পিড রেগুলেশন |
||||||||||
| 12 |
দৈর্ঘ্য কাটার ত্রুটি |
±1 মিমি/মি |
||||||||||
| 13 |
থ্রেডিং দৈর্ঘ্য |
0.8-12m |
||||||||||
| 14 |
থ্রেডিং ব্যাস পরিসীমা |
14-40 মিমি |
||||||||||
| 15 | থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ গতি |
15-25 সেকেন্ড/পিস |
||||||||||
| 16 |
লোড বহন |
0.5–1.5t |
||||||||||
| 17 |
কাটিং হোস্ট |
কাটা ফিড হার | স্টেপলেস গতি নিয়ন্ত্রণ | |||||||||
|
ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি |
হাইড্রোলিক |
|||||||||||
|
বিছানার খাঁজ প্রস্থ (মিমি) |
530 মিমি এর চেয়ে বড় বা সমান |
|||||||||||
|
কাটিং ব্যাস পরিসীমা (মিমি) |
Φ50 মিমি এর থেকে কম বা সমান |
|||||||||||
|
কাটিং স্টিল বার দৈর্ঘ্য (মি) |
1.5-12, ত্রুটি ±1 মিমি এর বেশি নয় |
|||||||||||
|
প্রধান মোটর পাওয়ার (KW) |
7.5KW |
|||||||||||
|
তেল পাম্প মোটর পাওয়ার (KW) |
4.0KW |
|||||||||||
|
কুলিং পাম্প পাওয়ার (W) |
90W |
|||||||||||
| 18 |
থ্রেডিং মেশিন |
শক্তি (KW) |
7.5 কিলোওয়াট |
|||||||||
|
সিলিন্ডার |
80 (বোরের ব্যাস)*150 (স্ট্রোক) 100 (বোরের ব্যাস)*200 (স্ট্রোক) |
|||||||||||
|
প্রসেসিং রেঞ্জ |
Ø16–Ø40mm স্টিল বার |
|||||||||||
| 19 |
নাকাল মেশিন |
মাথার ধরন |
রোটারি কাটিং, মিলিং কাটার + তারের ব্রাশ |
|||||||||
|
মোটর পাওয়ার |
২.২ কিলোওয়াট |
|||||||||||
|
বায়ুর উৎসের চাপ |
1.0mp |
|||||||||||
| 20 |
বিপর্যস্ত মেশিন |
প্রসেসিং রেঞ্জ |
Ø16–Ø40mm স্টিল বার |
|||||||||
|
বিপর্যস্ত বাহিনী |
2036KN |
|||||||||||
|
শক্তি |
7.5KW*2 |
|||||||||||
| 21 |
ফিডিং ফ্রেম কনফিগারেশন |
স্বয়ংক্রিয় ট্রান্সমিশন |
||||||||||
| 22 |
ডিসচার্জিং ফ্রেম কনফিগারেশন |
স্বয়ংক্রিয় নিষ্কাশন |
||||||||||
| 23 |
পরিবাহক কনফিগারেশন |
দুটি মোটর 3 কিলোওয়াট |
||||||||||
| 24 |
শক্তি খরচ |
30 কিলোওয়াট |
||||||||||
| 25 |
পিএলসি ব্র্যান্ড |
জাপানের প্যানাসনিক ব্র্যান্ড |
||||||||||
| 26 |
টাচস্ক্রিন ব্র্যান্ড |
কংটং টংতাই |
||||||||||
| 27 |
কম-ভোল্টেজ বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম |
ঝেংটাই 24 কিলোওয়াট |
||||||||||
| 28 |
সার্ভো ড্রাইভ |
ওয়াকোদা | ||||||||||
| 29 |
সার্ভো মোটর |
ওয়াকোদা | ||||||||||
| 30 |
ডিসপ্লে স্ক্রীন |
কংটং টংতাই |
||||||||||
| 31 |
পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি মোটর |
CH32 টাইপ 3p 380v |
||||||||||
| 32 |
পাওয়ার পদ্ধতি (বায়ুসংক্রান্ত বা হাইড্রোলিক) |
বায়ুসংক্রান্ত (নীরব স্ক্রু উথেইসা কং প্রেস) |
||||||||||
সমাপ্ত পণ্য প্রদর্শন বিবরণ
আরও তথ্যের জন্য, প্রদত্ত যোগাযোগের বিবরণ ব্যবহার করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন। আমরা আপনার নির্দিষ্ট উৎপাদনের চাহিদার উপর ভিত্তি করে দর্জির তৈরি সমাধান-অফার করি, এবং আমরা আপনার নির্ভরযোগ্য অংশীদার হওয়ার সুযোগের অপেক্ষায় আছি।
