বড় ইস্পাত জাল ওয়েল্ডিং মেশিন

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ঢালাই করা তারের জাল মেশিনটি আধুনিক শিল্প উত্পাদনে ব্যবহৃত উদ্ভাবনী এবং ব্যবহারিক যান্ত্রিক সরঞ্জাম। এটি উন্নত অটোমেশন প্রযুক্তিকে সংহত করে এবং উচ্চ নির্ভুলতা এবং দক্ষতার সাথে ঢালাই করা তারের জাল অপারেশন করতে পারে। এই সরঞ্জামটি ঐতিহ্যগত, কষ্টকর ঢালাই করা তারের জাল প্রক্রিয়াটিকে প্রতিস্থাপন করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রিসেট প্রোগ্রামগুলির মাধ্যমে তারের খাওয়ানো, ঢালাই এবং কাটার মতো প্রক্রিয়াগুলির একটি সিরিজ সম্পূর্ণ করে।

 

পণ্য প্রদর্শন

 

 

বুদ্ধিমান স্বয়ংক্রিয় অপারেশন

সরঞ্জাম সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় ফাংশন যেমন স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো, অবস্থান, ঢালাই, এবং ব্ল্যাঙ্কিং সংহত করে। সাংখ্যিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় ঢালাইয়ের পরামিতি এবং গ্রিডের মাত্রা নির্ধারণ করে, নিয়ন্ত্রণ প্যানেলে শুধুমাত্র সাধারণ ক্রিয়াকলাপগুলির প্রয়োজন হয়, যার পরে সরঞ্জামগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পূর্ণ ঢালাই প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে পারে।

নির্ভরযোগ্য ঢালাই গুণমান

ওয়েল্ডিং কন্ট্রোল সিস্টেম ঢালাই বর্তমান, ভোল্টেজ এবং সময়কালের মতো পরামিতিগুলির সঠিক সমন্বয় সক্ষম করে, গ্যারান্টি দেয় যে সমস্ত ওয়েল্ড পয়েন্ট দৃঢ় এবং নির্ভরযোগ্য। ঢালাইয়ের সময়, কারেন্ট স্থিতিশীল থাকে, ওয়েল্ড পয়েন্টগুলি ভালভাবে তৈরি হয় এবং দুর্বল ঢালাই, মিসড ওয়েল্ড, বা পুড়ে যাওয়ার মতো কোনও সমস্যা নেই। পরীক্ষায় দেখা গেছে যে ওয়েল্ড সিমের শিয়ার শক্তি জাতীয় মান পূরণ করে। এটি ইস্পাত জালের ভার বহন করার ক্ষমতা- এবং সামগ্রিক কাঠামোগত অখণ্ডতার গ্যারান্টি দেয়, সমগ্র প্রকল্পের নিরাপত্তা এবং গুণমানের নিশ্চয়তা দেয়৷

স্পেসিফিকেশনের উপর কোন সীমাবদ্ধতা নেই এবং সেগুলি সবই প্রয়োগ করা যেতে পারে

সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন ব্যাসের ইস্পাত বারগুলিকে ঝালাই করতে পারে, বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন সরবরাহ করে। এটি 6 থেকে 16 মিমি পর্যন্ত ব্যাস সহ বার এবং বৃত্তাকার ইস্পাতকে শক্তিশালী করার মতো উপকরণ ঢালাই করতে সক্ষম।

শক্তিশালী উত্পাদন ক্ষমতার সাথে, সরঞ্জামগুলি উচ্চ গতিতে বড় আকারের প্রকল্পগুলির জন্য যথেষ্ট ইস্পাত জাল সরবরাহ করতে পারে, উপাদানের ঘাটতির কারণে নির্মাণ বিলম্ব এড়াতে পারে। ঢালাই করা জালের জন্য মাধ্যমিক প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না, যা সমস্ত কাজের অগ্রগতিকে গতি দেয়।

এটি ব্রিজের ডেক পাকাকরণ, সেতুর পিয়ার রিইনফোর্সমেন্ট এবং হাইওয়ে গার্ডেলের মতো প্রকল্পগুলির জন্যও উপযুক্ত। এর কার্যকারিতা এবং অভিযোজন ক্ষমতা সামগ্রিক সরঞ্জামের ব্যবহার উন্নত করে একাধিক প্রকল্প পরিবেশন করতে একটি মেশিনকে সক্ষম করতে পারে।

ওয়্যার ফিডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, সমস্ত উপকরণ সঠিকভাবে ঢালাই অবস্থানে পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করার জন্য পরিবহণের গতি এবং দৈর্ঘ্য সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। ঢালাইয়ের সময়, উন্নত ঢালাই প্রযুক্তি এবং স্থিতিশীল বর্তমান আউটপুট দৃঢ় এবং অভিন্ন ওয়েল্ড পয়েন্ট তৈরি করে, ঢালাই করা তারের জালের গুণমান এবং স্থায়িত্বকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। উন্নত উত্পাদন দক্ষতা, শ্রম খরচ হ্রাস, এবং আধুনিক উত্পাদনের একটি শক্তিশালী অংশীদার হয়ে উঠেছে।

1. ঢালাই করা তারের জাল পাওয়ার ট্রান্সফরমারের শক্তি নিয়ন্ত্রণকারী হ্যান্ডেল-কে চালিত করার সময় প্লাগ ইন করা, আনপ্লাগ করা বা স্পর্শ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ৷ প্রতিরক্ষামূলক প্লেট উত্তোলনও নিষিদ্ধ। মূল ইউনিট বা বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটের নিরপেক্ষ (গ্রাউন্ডিং) সুরক্ষা তারগুলিকে বিচ্ছিন্ন বা স্পর্শ করবেন না। তাদের সততা নিয়মিত পরিদর্শন করা উচিত. যখন উপরের ইলেক্ট্রোড চাপে থাকে এবং গতিতে থাকে, তখন হাত বা বস্তুর ইলেক্ট্রোডের কাছে যাওয়া বা উপরের এবং নীচের ইলেক্ট্রোডের মধ্যে প্রসারিত করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

2. ঘূর্ণায়মান ঘর্ষণ উপাদান যেমন বিয়ারিং, স্লাইডার এবং চেইন একটি সময়মত তেল দিয়ে লুব্রিকেট করা উচিত। তৈলাক্তকরণ ছাড়া অপারেশন নিষিদ্ধ। যন্ত্রটি বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরে তৈলাক্তকরণটি ভালভাবে করা উচিত। অপারেশনের সময় যে উপাদানগুলিকে অবশ্যই লুব্রিকেট করতে হবে, চলন্ত প্রক্রিয়াগুলির সাথে যোগাযোগ প্রতিরোধ করতে একটি ড্রিপ-ফিড পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত। যখন উপরের এবং নীচের ইলেক্ট্রোডগুলিতে গুরুতর পরিধান বা পিটিং ঘটে এবং ওয়েল্ডের গুণমানকে প্রভাবিত করে, সময়মত রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমন্বয় প্রয়োজন। ক্রোমিয়াম-জিরকোনিয়াম কপার ইলেক্ট্রোড যা মেরামত করা যায় না তা অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে।

3. যখন কোন ওয়ার্প বা ওয়েফট তারের উপস্থিতি না থাকে, তখন শর্ট সার্কিট কারেন্টের কারণে ইলেক্ট্রোড বা বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ক্ষতি রোধ করার জন্য ওয়েল্ডিং পাওয়ার সাপ্লাই সংযোগ করা এবং মেশিন চালু করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ৷ ট্রান্সফরমার এবং সার্কিট বোর্ডের মতো উপাদানগুলি থেকে তেলের দাগ এবং ধুলো নিয়মিত মুছে ফেলা উচিত (সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করা যেতে পারে)। যখন পাওয়ার বন্ধ থাকে, তখন 220V কন্ট্রোল সার্কিটের অন্তরণ প্রতিরোধের পরিমাপ করতে একটি 500V–1000V মেগোহমিমিটার ব্যবহার করুন, এবং কম-ভোল্টেজ এবং সিগন্যাল সার্কিটে কোনো ফুটো নেই তা নিশ্চিত করতে ×10K পরিসরে সেট করা মাল্টিমিটার ব্যবহার করুন৷

আমরা সময় পেলে আপনার সাথে প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য, পণ্য ম্যানুয়াল এবং পূর্ববর্তী প্রকল্পের কেস শেয়ার করতে পারি। আপনার কোন নির্দিষ্ট ধারনা থাকলে, আমাদের জানাতে নির্দ্বিধায়। আপনি আরও আলোচনা করার জন্য একটি সময় নির্ধারণ করতে পারেন। আমরা আপনার সাথে কাজ করার জন্য উন্মুখ এবং আপনার বিশ্বস্ত অংশীদার হতে নিশ্চিত।

এখনই যোগাযোগ করুন