ইস্পাত করাত থ্রেডিং নাকাল লাইন
একটি যুগে যেখানে নির্মাণ এবং স্মার্ট উত্পাদন শিল্পায়ন একীভূত হচ্ছে, আমাদের সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন যা ইস্পাত কাটা, থ্রেডিং এবং গ্রাইন্ডিংকে একীভূত করে ইতিমধ্যেই নির্মাণ ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে একটি দক্ষ সাহায্যকারী হয়ে উঠেছে! এর প্রাথমিক লক্ষ্য হল কায়িক শ্রম হ্রাস করা, বুদ্ধিমান সরঞ্জামগুলির মধ্যে বিরামহীন সমন্বয়ের উপর নির্ভর করে কাঁচামাল থেকে তৈরি পণ্যগুলিতে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ অর্জনের জন্য, সমস্তই অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতার সাথে, নির্মাণ প্রকল্পগুলির জন্য শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য সহায়তা প্রদান করে।
পণ্য প্রদর্শন
পণ্যের প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি
আমাদের রিবার স্টিল সয়িং থ্রেডিং গ্রাইন্ডিং লাইন হল রিবার প্রক্রিয়াকরণে "নির্ভরযোগ্য সাহায্যকারী"!
- এর করাত প্রস্থ 450 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, সহজেই 10-50 মিমি ব্যাস এবং 3 থেকে 12 মিটার দৈর্ঘ্যের রিবার পরিচালনা করতে পারে। এই মেশিনটির রেটেড পাওয়ার 38kW, এবং এর মাত্রা 28 মিটার লম্বা, 7 মিটার চওড়া এবং 2 মিটার উঁচু, যার ওজন 18,000 কেজি। একবার নির্মাণ সাইটে স্থাপন করা হলে, এটি স্থিতিশীল এবং সুরক্ষিত থাকে।
- রিবারটি প্রতি মিনিটে 90 মিটার পর্যন্ত গতিতে মসৃণভাবে পরিবহণ করা হয়, সামঞ্জস্যযোগ্য করাত গতি সহ। দৈর্ঘ্যের ত্রুটিটি অবিশ্বাস্যভাবে ছোট, প্রতি মিটারে শুধুমাত্র ±3 মিমি। থ্রেডিংও দক্ষ-0.8 থেকে 12 মিটার দৈর্ঘ্যের এবং 14 থেকে 40 মিমি ব্যাসের রিবার মাত্র 15 থেকে 25 সেকেন্ডের মধ্যে থ্রেড করা যায়, এবং মেশিনটি পরিবহনের সময় আধা টন থেকে 1.5 টন ওজনের উপকরণগুলি পরিচালনা করতে পারে।
- মূল উপাদানগুলি অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য: সয়িং প্রধান ইউনিট হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং ব্যবহার করে, 7.5kW মোটর শক্তিশালী এবং 90W কুলিং পাম্প তাপমাত্রা স্থিতিশীল রাখে। থ্রেডিং মেশিন এবং গ্রাইন্ডার প্রত্যেকে তাদের কাজগুলি নিখুঁতভাবে সম্পাদন করে-গ্রাইন্ডার হেডের বৈশিষ্ট্যগুলি ঘূর্ণায়মান কাটিং কার্যকারিতা, এবং 2.2kW মোটর মসৃণ এবং দ্রুত চলে, যখন 1.0MP বায়ুচাপ ঠিক থাকে৷
- অক্জিলিয়ারী বৈশিষ্ট্যগুলিও ব্যবহারকারী-বান্ধব: লোডিং র্যাক একবারে 32 মিমি রিবারের 10 টুকরা ধরে রাখতে পারে, এবং আনলোডিং স্বয়ংক্রিয়, তাই কোনও ম্যানুয়াল পরিচালনার প্রয়োজন হয় না। পরিবাহক বেল্ট দুটি 3kW মোটর দিয়ে সজ্জিত, মোট 38KW শক্তি খরচ করে। মেশিনটি বায়ুসংক্রান্ত শক্তিতে চলে, মসৃণ এবং শান্ত অপারেশন নিশ্চিত করে।
সরঞ্জাম কনফিগারেশন
এখনও শ্রম{0}}নিবিড় এবং অদক্ষ রিবার প্রক্রিয়াকরণ নিয়ে চিন্তিত? এই স্টিল সেয়িং থ্রেডিং গ্রাইন্ডিং লাইনটি আপনার উদ্বেগগুলিকে অদৃশ্য করে দেবে, পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে দক্ষতা এবং মানসিক শান্তি নিশ্চিত করবে!
1. প্রধান রিবার লোডিং মেকানিজম: 2-টন ধারণক্ষমতার উপাদান র্যাকটি ভারী রিবারকে পরিশ্রম ছাড়াই লোড করা সহজ করে তোলে, দক্ষতা এবং শ্রম-সঞ্চয় উভয়ই সর্বোচ্চ করে।
2. স্বয়ংক্রিয় প্রি- এবং পোস্ট-সয়িং কনভেয়িং মেকানিজম: চেইন রোলার কনভেয়র স্বয়ংক্রিয় রিবার ফিডিং সহ মসৃণভাবে চলে, তাই ম্যানুয়াল অপারেশন বা অবিরাম পর্যবেক্ষণের প্রয়োজন নেই৷
3. সিএনসি হাইড্রোলিক সেয়িং মেশিন: পিএলসি সিএনসি কন্ট্রোল এবং হাইড্রোলিক স্বয়ংক্রিয় ক্ল্যাম্পিং নিশ্চিত করে যে নির্ভুলতা রয়েছে! 400 মিমি চওড়া করাত ব্লেড একবারে 28 মিমি রিবারের 14টি টুকরো কাটে, কার্যক্ষমতা দ্বিগুণ করে।
4. ডুয়াল-সাইড অটোমেটিক ম্যাটেরিয়াল ফ্লিপিং মেকানিজম: বায়ুসংক্রান্ত সমর্থন স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপাদানটিকে ফ্লিপ করে, তাই রিবারটিকে ম্যানুয়ালি বাঁকানোর এবং পরিচালনা করার দরকার নেই।
5. থ্রেড রোলিং প্ল্যাটফর্মের দুটি সেট: প্রতিটি প্ল্যাটফর্ম 2 টন পর্যন্ত উপাদান পরিচালনা করতে পারে, যাতে সমাপ্ত পণ্যগুলি সুন্দরভাবে স্ট্যাক করা হয় এবং দ্রুত স্থানান্তর করা হয়।
6. ব্র্যান্ডেড বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: দ্বৈত নিয়ন্ত্রণ প্যানেল এবং একটি ডেডিকেটেড সফ্টওয়্যার সমন্বিত যা 4 বছর ধরে সাইটে পরীক্ষা করা হয়েছে, এমনকি নতুনরাও সহজেই এটি পরিচালনা করতে পারে৷ নিয়ন্ত্রণগুলি এত সহজ, আপনি চোখ বন্ধ করে এগুলি পরিচালনা করতে পারেন!
সামগ্রিকভাবে, লোডিং, কনভেয়িং, করাত থেকে আনলোডিং পর্যন্ত, পুরো প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, শ্রম হ্রাস করে, গতি বৃদ্ধি করে এবং উচ্চ নির্ভুলতা বজায় রাখে{0}}এই উৎপাদন লাইনটি সাইটের রিবার প্রক্রিয়াকরণকে একটি "কঠোর শ্রম" কাজ থেকে একটি অনায়াসে জয়ে রূপান্তরিত করে!
নিরাপত্তা সতর্কতা
1. ফিডিং স্পিড অ্যাডজাস্টমেন্ট: করাত, থ্রেডিং এবং গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য খাওয়ানোর গতি অবশ্যই সরঞ্জামের রেট করা শক্তির সাথে মেলে। আপনি যদি তাড়াহুড়ো করে মেশিনটি ওভারলোড করার চেষ্টা করেন, তাহলে আপনি মোটরটি পুড়িয়ে ফেলার ঝুঁকি নিয়ে থাকেন, যা শুধুমাত্র কাজকে বিলম্বিত করে না বরং মেরামতের জন্য অর্থও খরচ করে।
2. কোন একক অপারেটর! এই প্রোডাকশন লাইনে একসাথে কাজ করা একাধিক প্রক্রিয়া জড়িত, তাই কমপক্ষে দুইজন লোককে সহযোগিতা করতে হবে। একজনকে সরঞ্জাম পরিচালনার উপর ফোকাস করা উচিত, অন্যটি তার চলমান অবস্থা পর্যবেক্ষণ করে। একসাথে কাজ করা নিরাপত্তা নিশ্চিত করে এবং ঝুঁকি প্রতিরোধ করে।
3. উপাদান জ্যামিং বা অস্বাভাবিক শব্দের ক্ষেত্রে: অবিলম্বে লাল জরুরী স্টপ বোতাম টিপুন। সমস্যা সমাধানের আগে সরঞ্জাম সম্পূর্ণরূপে বন্ধ না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করুন। মেশিনটি চলমান অবস্থায় এটি ঠিক করতে তাড়াহুড়ো করবেন না।
প্রকৃতপক্ষে, সঠিক পদ্ধতি অনুসরণ করা হল করাত, থ্রেডিং এবং গ্রাইন্ডিং উৎপাদন লাইনের নিরাপত্তা লক। এই মূল পয়েন্টগুলি মেনে চলার মাধ্যমে, কেবলমাত্র সরঞ্জামের জীবনকাল 30% দ্বারা বাড়ানো হবে না, তবে ওয়ার্কপিস পাসের হার ধারাবাহিকভাবে 98% এর বেশি বজায় রাখা যেতে পারে।
অপারেশন করার আগে সর্বদা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে সরঞ্জাম ম্যানুয়াল পড়ুন। আনুষ্ঠানিক উত্পাদন শুরু করার আগে নিয়ন্ত্রণগুলির সাথে নিজেকে পরিচিত করতে কয়েকটি অনুশীলন রান করুন। আমরা আশা করি এই নির্দেশিকাটি সকলকে অপ্রয়োজনীয় ভুল এড়াতে এবং যথাযথ পদ্ধতি অনুসরণ করে নিরাপদে এবং মসৃণভাবে উৎপাদন শুরু করতে সাহায্য করবে!
