Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. হল চীনে টেকসই ও স্থিতিশীল কাটিং-থ্রেড প্রসেসিং-গ্রাইন্ডিং লাইনের নেতৃস্থানীয় নির্মাতা এবং সরবরাহকারীদের একজন। আপনি যদি পাইকারি উচ্চ মানের টেকসই এবং স্থিতিশীল কাটিং-থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ-চীনে তৈরি নাকাল লাইনে যাচ্ছেন, আমাদের কারখানা থেকে উদ্ধৃতি পেতে স্বাগত জানাই। কাস্টমাইজড অর্ডার স্বাগত জানাই.

যেহেতু নির্মাণ শিল্প ক্রমাগত সরঞ্জাম পরিচালনার জন্য ক্রমবর্ধমান উচ্চ চাহিদা রাখে, আমাদের সমন্বিত করাত, থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ, এবং নাকাল উত্পাদন লাইন ঠিক বাজারের প্রয়োজন। একটি মজবুত স্ট্রাকচারাল ডিজাইন এবং দীর্ঘ-স্থায়ী, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা সহ, এটি কম ব্যর্থতার হার, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণের মূল নীতিগুলিকে ঘিরে তৈরি করা হয়েছে৷ স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা প্রথমে আসে-যখনও উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে-রিবার প্রক্রিয়াকরণের জন্য নির্ভরযোগ্য, নিরবচ্ছিন্ন সমর্থন প্রদান করে।
পণ্য প্রদর্শন






মূল সুবিধা
1. প্রধান ফ্রেমটি বিশেষভাবে চিকিত্সা করা ইস্পাত দিয়ে তৈরি, দীর্ঘ-স্থায়ী স্থায়িত্বের জন্য শক্ত কাঠামো। মূল সংযোগ বিন্দুগুলিকে পুরু ইস্পাত প্লেট এবং উচ্চ-শক্তির বোল্ট দিয়ে শক্তিশালী করা হয়, যা উল্লেখযোগ্যভাবে মেশিনের সামগ্রিক পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে-একটি সত্যই টেকসই এবং নির্ভরযোগ্য ওয়ার্কহরস৷
2. করাত, থ্রেড প্রসেসিং এবং রিবার গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য সমস্ত মূল ইউনিট উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান ব্যবহার করে। উদাহরণস্বরূপ, করাত ব্লেডগুলি উচ্চ-শক্তির অ্যালয় স্টিল থেকে তৈরি এবং বিশেষ তাপ চিকিত্সা করা হয়, যা পরিধান প্রতিরোধের 30% এর বেশি উন্নতি করে। এটি ঘন ঘন অংশ প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, সময় এবং খরচ উভয়ই সাশ্রয় করে।
3. ব্যবহারকারী-বন্ধুত্বপূর্ণ অপারেশন, কন্ট্রোল সিস্টেমে পরিষ্কারভাবে সাজানো ফাংশন সহ একটি পরিষ্কার, স্বজ্ঞাত ইন্টারফেস রয়েছে, যা মাত্র কয়েকটি ধাপে প্যারামিটার সামঞ্জস্যের অনুমতি দেয়। অপারেটররা ব্যাপক প্রশিক্ষণ ছাড়াই দ্রুত গতিতে উঠতে পারে। অটোমেশনের ভাল-ভারসাম্যপূর্ণ স্তর নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাকে অতিরিক্ত জটিল না করে, মসৃণ এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে মানুষের ত্রুটি কমিয়ে দেয়।
4. সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, কম খরচ, কম ডাউনটাইম। পর্যাপ্ত রক্ষণাবেক্ষণের স্থান সংরক্ষিত, প্রতিদিনের পরিদর্শন এবং পরিষেবাগুলিকে সহজে-রক্ষণাবেক্ষণের খরচ এবং সরঞ্জামের ডাউনটাইমকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করার অনুমতি দেয়৷
মূল অপারেটিং ধাপ: পাওয়ার থেকে-চালু থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত
একবার মেশিনটি চালু হয়ে গেলে, সহজে রিবার প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ করতে এই চারটি সহজ ধাপ অনুসরণ করুন। প্রতিটি ধাপে মূল বিবরণ মনে রাখবেন এবং আপনি যেতে ভাল হবেন।
1. নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য সঠিকভাবে পরামিতিগুলি সেট করুন প্যারামিটার ইন্টারফেসে প্রবেশ করতে মেনু বোতাম টিপুন এবং এই তিনটি মূল আইটেম ক্রমানুসারে সেট করুন: ① রিবার ব্যাস ② থ্রেডিং দৈর্ঘ্য ③ গ্রাইন্ডিং গতি সবকিছু সেট করার পরে, নিশ্চিত করুন টিপুন। সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরামিতিগুলি সংরক্ষণ করবে, যাতে আপনি পরের বার-সুবিধে এবং সুনির্দিষ্টভাবে তাদের স্মরণ করতে পারেন৷

2. সঠিক ফিডিং এবং ক্ল্যাম্পিং-নিরাপত্তা প্রথমে ফিডিং ইনলেটে রিবারের এক প্রান্ত ঢোকান এবং ফিডিং ডিভাইস ব্যবহার করে ক্ল্যাম্পের দিকে ঠেলে দিন। নিশ্চিত করুন যে রিবার অক্ষটি মেশিনের স্পিন্ডেলের সাথে পুরোপুরি সারিবদ্ধ আছে-এটি সঠিক থ্রেডিং নিশ্চিত করে৷ উভয় হাত দিয়ে রিবারের উভয় প্রান্ত হালকাভাবে ধরে রাখুন, তারপরে স্টার্ট বোতাম টিপুন এবং মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্ল্যাম্প হবে। গুরুত্বপূর্ণ: আঘাত এড়াতে ক্ল্যাম্প করা শুরু করার পরে কখনই এটি স্পর্শ করবেন না।
3. থ্রেড প্রসেসিং এবং গ্রাইন্ডিং ইন ওয়ান গো-সর্বোচ্চ দক্ষতা একবার শুরু হলে, থ্রেড প্রসেসিং টুলটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঘোরে এবং রিবার প্রান্তটি কেটে দেয়। থ্রেডিং প্রায় 3-5 সেকেন্ডের মধ্যে সম্পন্ন হয়, তারপরে নিরবিচ্ছিন্নভাবে গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া, যা আরও 10-15 সেকেন্ড সময় নেয়। রিয়েল টাইমে প্রক্রিয়াকরণের অগ্রগতি নিরীক্ষণ করতে ডিসপ্লেতে নজর রাখুন।
4. আনলোডিং এবং পরিদর্শন-শুধুমাত্র যোগ্য পণ্যগুলি প্রক্রিয়াকরণের পরে প্রবেশ করে, মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্ল্যাম্প ছেড়ে দেয় এবং সমাপ্ত পণ্যটিকে ডিসচার্জ টেবিলে স্থানান্তর করে। তারপরে এটি পরিদর্শনের সময়: থ্রেডিংয়ের দৈর্ঘ্য এবং থ্রেডের মাত্রা পরীক্ষা করতে একটি ক্যালিপার ব্যবহার করুন এবং পৃষ্ঠটি মসৃণতা, স্ক্র্যাচ বা burrs অনুভব করুন। যোগ্য পণ্য বাছাই করা উচিত এবং পরে সহজে ব্যবহারের জন্য দৈর্ঘ্য দ্বারা সংরক্ষণ করা উচিত. অযোগ্যদের পরিষ্কারভাবে চিহ্নিত করা উচিত এবং আলাদাভাবে পরিচালনা করা উচিত।
পণ্য নিরাপত্তা এবং রক্ষণাবেক্ষণ
সরঞ্জাম পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করার সময়, সর্বদা প্রথমে নিরাপত্তার কথা মনে রাখবেন এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ চালিয়ে যান। এটি কেবল নিরাপদ প্রক্রিয়াকরণই নিশ্চিত করে না বরং আরও অনেক বছর ধরে মেশিনের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে।

অপারেশন চলাকালীন, কখনই সেফটি গার্ড খুলবেন না
উড়ন্ত ধ্বংসাবশেষ যাতে আঘাত না পায় সেজন্য মেশিন চালানোর সময় আকস্মিকভাবে প্রতিরক্ষামূলক কভার খুলবেন না। আপনি যদি অস্বাভাবিক শব্দ শুনতে পান বা ধোঁয়া দেখতে পান, অবিলম্বে জরুরি স্টপে যান! প্রক্রিয়াকরণের পরে, মেশিনের ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করার আগে সর্বদা বিদ্যুৎ কেটে দিন-নিরাপত্তা সর্বদা প্রথমে আসে৷

দৈনিক এবং সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ
প্রতিটি দিনের শেষে, এটিকে পরিপাটি রাখতে মেশিনের পৃষ্ঠ থেকে ধাতব শেভিং পরিষ্কার করতে কয়েক মিনিট ব্যয় করুন। সাপ্তাহিকভাবে, গাইড রেলের তৈলাক্তকরণ পরীক্ষা করুন এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে প্রয়োজনীয় তেল যোগ করুন। প্রতি 500টি রিবার প্রক্রিয়াকরণের পরে, পরিধানের জন্য সরঞ্জামগুলি পরিদর্শন করুন। প্রক্রিয়াকরণের গুণমান বজায় রাখতে অবিলম্বে নিস্তেজ সরঞ্জামগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

জ্যাম বা প্যারামিটার সতর্কতা পরিচালনা করা
মেশিন জ্যাম হলে, প্রথমে পাওয়ার কেটে দিন, তারপর ম্যানুয়ালি রিবারটি সরিয়ে ফেলুন-কখনও জোর করবেন না, অথবা আপনি সরঞ্জামের ক্ষতি করতে পারেন৷
যদি ডিসপ্লে একটি পরামিতি সীমা সতর্কতা দেখায়, হয় সরঞ্জামগুলি পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন বা কাঁচামালগুলি নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন৷ এটি সাধারণত সমস্যার সমাধান করে।
রিবার প্রসেসিং ইন্ডাস্ট্রি অ্যাসোসিয়েশনের পরিসংখ্যান অনুসারে, আমাদের CNC রিবার থ্রেড প্রসেসিং এবং গ্রাইন্ডিং ইন্টিগ্রেটেড মেশিনের সাথে সঠিক অপারেশন পদ্ধতি অনুসরণ করলে একক-পিস প্রসেসিং টাইম 8 মিনিটের কম হতে পারে এবং পাসের হার 98%-এর বেশি হতে পারে৷ এই সুরক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণের টিপসগুলি মনে রাখা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি প্রক্রিয়াজাত পণ্য মান পূরণ করে এবং মেশিনটি আগামী কয়েক বছর ধরে দক্ষতার সাথে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে চলেছে।



